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造紙業也能“綠”起來(新常態 新亮點)

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造紙業也能“綠”起來(新常態 新亮點)

發布時間:
2018/04/25 20:33

原材料成本上漲、人民幣升值、新媒體沖擊、環保支出增大,當前,我國紙業出現30多年從未有過的新局面,全國機制紙和板紙產業同比接近“零增長”。

  逆流而上,山東華泰集團卻通過加快產業轉型升級,走綠色多元發展之路,成功探索出一條企業發展與社會進步、環境保護相協調的可持續發展道路。

  “在這場沒有硝煙的戰斗中,華泰集團制勝的法寶就是‘轉方式、調結構’。”華泰集團董事長李建華表示。

  造紙、化工、物流,走綠色多元發展之路

  產能過剩,華泰果斷停產落后產品,先后淘汰了價值30多億元的15條高耗能紙漿生產線和9臺熱電機組。

  開拓局面,“十五”以來,華泰先后投資100多億元,從德國福伊特公司引進4條高檔新聞紙生產線,其中45萬噸是當今世界上最先進的新聞紙機,整個工藝流程實現了水的全封閉循環利用,噸紙僅耗水8方,不到傳統紙機的1/10,并且全部使用進口木漿和廢舊報紙作為原料。“我們的產品不僅一舉改寫了我國高檔新聞紙全部依賴進口的歷史,而且還遠銷60多個國家和地區。”李建華說。

  此外,華泰以客戶需求為中心,2013年開發出票據原紙、CNG出口專用紙、香型新聞紙、高白(本白)雙膠紙等新產品,僅新產品研發一項全年累計創效近2000萬元。

  華泰還積極向造紙業的上游化工產業延伸,并與世界化工巨頭比利時蘇威集團合資建設高端電子級、食品級雙氧水項目,生產技術填補國內空白。

  拉長產業鏈條,華泰正積極向上游原鹽開采、下游產品深加工發展,加快上游資源開發和下游新產品生產進程。目前,華泰已建成75萬噸離子膜燒堿、34萬噸雙氧水的生產規模。正在建設的8萬噸環氧丙烷、10萬噸苯胺、4萬噸三氯乙烯、32萬噸甲烷氯化物等項目,將陸續在今明兩年建成投產。

  造紙、化工之外,華泰還大力發展現代物流。李建華介紹,公司“十二五”之后物流園區年吞吐量可以達到600萬噸。

  由“黑”變“綠”,環保指標超過發達國家水平

  由于用了更好的設備和更先進的技術工藝,化工企業由“黑”變“綠”。華泰的不少環保指標超過了發達國家水平。在華泰,新聞紙生產可以做到100%廢紙回收,銅版紙生產100%采用進口木漿。華泰先后投資25億元用于環保治理,引進國際先進的水處理系統、煙氣除塵脫硫設備,并建成了亞洲最大的水處理廠,70%以上的水實現了循環利用。

  只有落后的技術,沒有廢棄的資源。熱電粉煤灰以前是廢棄物,華泰現在每年可消化利用工業廢渣粉煤灰16萬噸,脫硫石膏7400噸,帶來6000萬元銷售收入,800萬元的利潤。同時,電廠產生的煤灰煤渣用于制造空心磚,年消化利用廢渣21萬噸,創造社會效益1100萬元。另外,華泰投資6350萬元增上了廢渣焚燒爐,對造紙污泥、廢渣進行徹底處理,年可利用廢渣28萬噸,在達到廢渣“減量化”“資源化”“無害化”的同時,年節約3.8萬噸標準煤。


  “發展循環經濟就要把廢棄物資源‘吃干榨盡’,走可持續發展之路。”華泰集團常務副總經理魏文光介紹。

  華泰構筑了以造紙、化工為主,多業并舉、首尾并接、優勢互補的生態產業鏈條,同時,在這條生態產業鏈上,又不斷挖掘形成了“制漿造紙、廢水制沼、余熱回收”以及沼氣提純、林下產業經濟、機械加工制造等多條新的循環產業鏈。

  如今,公司90%以上的造紙中水直接在生產中循環回用,減少中段廢水及污染物排放量1000萬噸;處理達標后的外排水用于灌溉造紙速生林,年節約清水資源1000多萬方。利用新聞紙生產中回收的細小纖維生產包裝紙,將水處理產生的沼氣提純為天然氣用于銅版紙生產,對電廠煙氣余熱進行回收發電……

  一條條高效循環經濟產業鏈,節約資源減少污染的同時,帶來的是大效益。

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